सैंडिंग रोल का कार्य सिद्धांत क्या है? यह रोलिंग के माध्यम से पीसने को कैसे प्राप्त करता है?

I. बुनियादी संरचना और तैयारी
सैंडिंग रोल में आमतौर पर एक स्टील रोलर और अपघर्षक कपड़ा या सैंडपेपर होते हैं जो रोलर की सतह को कवर करते हैं। इन अपघर्षक कपड़े या सैंडपैपर में अलग -अलग ग्रिट होते हैं। आप उन्हें वर्कपीस की सामग्री और पीस जरूरतों के आधार पर चुन सकते हैं। पीसने से पहले, सुनिश्चित करें कि सैंडिंग रोल को मजबूती से स्थापित किया गया है और अपघर्षक कपड़े या सैंडपेपर को कसकर रोलर की सतह से ढीला या झुर्रियों के बिना कसकर संलग्न किया जाता है।

Ii। काम के सिद्धांत
इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित: जब आप बिजली चालू करते हैं, तो इलेक्ट्रिक मोटर चलना शुरू कर देता है और सैंडिंग रोल को अपने निश्चित अक्ष के चारों ओर घूमने के लिए ड्राइव करता है। मल्टी - रोलर सैंडिंग मशीनों में, पीसने वाले रोलर्स भी पीस प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए अक्षीय दिशा में आगे और पीछे जा सकते हैं।
वर्कपीस के साथ संपर्क करें: उस वर्कपीस को रखें जिसे सैंडिंग रोल के संपर्क में या संपर्क में पीसने की आवश्यकता है। जैसे -जैसे सैंडिंग रोल घूमता है, रोल पर अपघर्षक कपड़ा या सैंडपेपर वर्कपीस की सतह को पीसना शुरू कर देता है।
पीसने की क्रिया: अपघर्षक कपड़े या सैंडपेपर पर अपघर्षक अनाज वर्कपीस की सतह को छूते हैं और निचोड़ने और रगड़ के माध्यम से बूर, खरोंच, या ऑक्साइड परतों जैसे असमान भागों को हटा देते हैं। अपघर्षक बेल्ट के लोचदार संपर्क के कारण, अपघर्षक अनाज में वर्कपीस की सतह पर एक मजबूत निचोड़ और रगड़ प्रभाव होता है, इसलिए इसका एक मजबूत पीसने और चमकाने का प्रभाव होता है।
डस्ट हैंडलिंग: पीसने की प्रक्रिया के दौरान, बहुत सारी पीस धूल का उत्पादन किया जाता है। काम के माहौल को साफ रखने के लिए और वर्कपीस की पीस गुणवत्ता को अच्छा, सैंडिंग मशीनों में आमतौर पर शक्तिशाली धूल संग्रह उपकरण होते हैं। पीसने की धूल को धूल संग्रह बंदरगाह के माध्यम से चूसा जाता है और पाइप के माध्यम से मशीन से बाहर भेजा जाता है।

Iii। पीसने के लिए रोलिंग की विस्तृत प्रक्रिया
प्रारंभिक संपर्क: जब वर्कपीस पहले घूर्णन सैंडिंग रोल को छूता है, तो अपघर्षक कपड़े या सैंडपेपर पर अपघर्षक अनाज वर्कपीस की सतह के खिलाफ रगड़ना शुरू कर देता है। अपघर्षक बेल्ट की लोच के कारण, अपघर्षक अनाज ठीक पीसने के लिए वर्कपीस की सतह पर छोटे असमानता के बारीकी से फिट हो सकता है।
निरंतर पीस: जैसे -जैसे सैंडिंग रोल घूमता रहता है, वर्कपीस फीडिंग मैकेनिज्म की कार्रवाई के तहत धीरे -धीरे चलता रहता है, जिससे वर्कपीस की सतह और अपघर्षक कपड़े या सैंडपेपर के बीच संपर्क बिंदु लगातार बदल जाता है। इस तरह, वर्कपीस की सतह के सभी भाग समग्र पीस प्रभाव को प्राप्त करने के लिए समान रूप से जमीन हो सकते हैं।
तापमान नियंत्रण: पीसने की प्रक्रिया के दौरान, रगड़ के कारण कुछ गर्मी उत्पन्न होती है। लेकिन क्योंकि अपघर्षक बेल्ट और वर्कपीस के बीच संपर्क चाप की लंबाई लंबी होती है और प्रत्येक अपघर्षक अनाज पर बल छोटा होता है और यहां तक ​​कि उत्पन्न गर्मी अपेक्षाकृत कम होती है। इसी समय, अपघर्षक बेल्ट की लंबी परिधि में अच्छी गर्मी अपव्यय होता है, जो वर्कपीस की सतह पर तापमान को स्थिर रखने में मदद करता है और जलने से बचता है।
सटीक नियंत्रण: सैंडिंग रोल की रोटेशन गति, खिला गति, और अपघर्षक कपड़े या सैंडपेपर की धैर्य की तरह मापदंडों को समायोजित करके, आप पीस सटीक और प्रभाव को नियंत्रित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, सैंडिंग रोल के रोटेशन की गति को बढ़ाने से पीसने को अधिक कुशल हो सकता है, लेकिन इससे वर्कपीस की सतह का तापमान बहुत अधिक हो सकता है; फीडिंग की गति को कम करने से पीसने की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है लेकिन उत्पादन दक्षता कम हो जाएगी। इसलिए, वास्तविक ऑपरेशन में, आपको वर्कपीस की सामग्री और पीसने की आवश्यकताओं के आधार पर उचित समायोजन करने की आवश्यकता है।

कुल मिलाकर, सैंडिंग रोल अपने घूर्णन आंदोलन के माध्यम से वर्कपीस के ठीक पीसने और वर्कपीस सतह के साथ अपघर्षक कपड़े या सैंडपेपर पर अपघर्षक अनाज के रगड़ प्रभाव को प्राप्त करता है। यह प्रक्रिया न केवल वर्कपीस की सतह की सपाटता और चिकनाई में सुधार करती है, बल्कि निम्नलिखित प्रसंस्करण और कोटिंग चरणों के लिए एक अच्छी नींव भी प्रदान करती है।